防腐型电磁流量计选型要素

防腐型电磁流量计的正确选型

正确的选型对于防腐型电磁流量计的应用至关重要，*先必须根据被测流体的参数选择合适的口径、内衬和电*材料，其次根据用户对流量计的要求选择仪表外壳防护等级和输出功能。据有关数据显示，仪表在实际使用中有2/3的故障是因错误选型造成的，需特别注意。选型工作一般包括以下几个部分， 即：

 

（1） 收集被测流体的参数

流体名称、*大/*小流量、*高压力、*高/*低温度、流体电导率、流体对仪表的磨损性与腐蚀性、是否有回流（反向流）出现、管内是否出现负压等。

 

（2）流速和口径与测量精度的关系

防腐型电磁流量计测量精度与口径和流速有关，流速大精度就会高，反之流速越小精度就越低，一般可测量的*低流速为0.1m/s（即该流速可保证测量精度）。

 

（3）参照"流量计口径与流量范围对照表”

*小与*大流量对应的流速为0.1～10m/s

流量公式为Q=0.002826VD2

式中Q—流量m3/h，V—流速m/s，D—口径mm

可以根据表中的流量范围选择合适的流量计口径：

★测清洁水时，经济流速是1.5～3m/s，此时管损小、泵耗电量低；

★测易结晶结垢的液体时，适当提高流速，以>3m/s为宜，流速高起到自清扫作用，从而防止液体粘附在管壁和电*上；

★测矿浆等磨损大的流体时，应适当降低流速，以<2m/s为宜，以降低介质对内衬和电*的磨损；

★实际应用中管道流体流速高于7m/s的较少，超过10m/s的则更为罕见。

 

（4）电*材料的选择

防腐型电磁流量计中只有电*与被测介质接触，起着传递感应电压的作用。

合格的电*材料不允许产生腐蚀，也不允许产生电*表面效应。

1. HB不耐硝酸腐蚀，对于浓度大于10%的盐酸和硫酸铝会产生电*表面效应，使流量计输出不稳定。

2. 钽不会被水腐蚀，但与水接触容易被氧化，产生电*表面效应，生成绝缘层，使流量计输出不稳定。

3. 铂电*对盐酸有良好的耐腐性，但测量浓度大于10%的盐酸时，流量计输出波动会很大。铂电*用于测量低压、双氧水时，由于电*表面效应会产生气雾，阻碍电气通路，使流量计输出不稳定。

 

（5）内衬材料的选择

根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。